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混凝土拌合站机械设备日常维护与故障诊断

2021-02-26 15:54 作者:匈牙利赌场 点击:

 

  当前我国建筑行业使用的混凝土越来越多,因此在施工中混凝土拌合站有着重要作用,加强拌合站机械设备的维护、保养,可以保障生产工作顺利进行,施工效率和质量得以提升。操作人员也需要掌握相关技巧操作,严格按照规程操作,减少对机械设备的损伤。维护保养方面要完善相关管理制度和保养措施,改善以往维护方面的不足,确保其落实到位,加强对机械设备的保护。

  (2)听觉法。设备在运行中产生的声音是有规律的、嘈杂的,如果设备存在故障,其声音也会异常。维修时可以先在不同状况下运行设备,听诊设备故障。还可以借助听诊器,比如对其曲轴、连杆等听诊异响情况,判断可能存在的故障。

  (1)搅拌机。在对搅拌机进行日常检查中,主要观察其衬板的磨损,存在较大磨损的情况或者已经损坏时,要及时更换新的衬板,避免在搅拌机使用过程中打穿底板。搅拌机的顺畅运行,与的润滑系统有很大关系,要避免出现润滑油中断情况,及时进行检查并根据说明书要求进行润滑。注意,不同季节需采用不同品牌润滑油。

  (3)搅拌机中一般磨损最严重的部件是罐体,作为搅拌机的主要装置,各项工作运行与罐体都有很大关系:①要着重检查搅拌机的叶片、轴大臂,观察其磨损状况,需要时及时更换,还要检查搅拌主机与叶片间的间隙;②生产过程中要检查罐体部件残留情况,有残留的要及时清洗干净,防止运行过程中混凝土在其内部凝固;③生产过程中还要经常检查排料门,清理干净挡板上的混凝土残留,避免影响到排料门的开启、关闭;④每日生产结束后,搅拌机的轴端需要密封供油,避免灰尘等进入;⑤搅拌机在维护中需关闭电源后再摁下急停按钮,在此过程中必须有人看护;⑥完成杂物清理工作,使用中正常情况下禁止设备超载启动。

  选择合适的位置摆放土泵,要保证其水平度良好,不可放置在斜坡上,否则可能发生滑行事故。如果现场检修人员没有到位,要实现安全作业需注意先低转速启动、运行,观察其压力等处于正常状态时再逐步加大速度。运送过程中需连续进行,混凝土供应不及时的情况下,需将速度降低。故障排除要先切断电源、卸去压力再检查,土泵使用完毕后仍要检查且需清理干净。清洗时也要先将内部压力卸去,检查相关部件状态,固紧松动的部件,传动部位添加润滑油等,注意将标识设置好。

  混凝土拌合站中所使用的配料机,其组成主要有砂石料斗和平皮带两部分,日常维护和故障诊断中,主要也是这两部分的检查、诊断。日常使用中,要注意减少对配料机的损伤。司机要持证上岗,装机上料尽量避免抖动和上料过满,上料时还要避免料仓的破损。司机要定期检查排料门和气缸气压,保证其状态良好可以完成整场工作。

  日常维护中还要注意对平皮带的维护,需定期更换减速器齿轮油,注意其冬季和夏季采用的是两种润滑油。此外就是日常调整平皮带螺杆,避免运行中跑偏等问题。日常工作中要经常检查滚轮、轨道的变形情况,及时加以校正。滚轮的润滑油也需进行检查,避免其摩擦阻力过大损坏滚轮组件,及时更换出现烧蚀问题的轴承等,避免脱轨。

  混凝土拌合站维护中,对空压机需随时关注其机油液位等,做好机油的更换、添加工作。要确保空压机输出压力处于合理范围,一般在0.5~0.9MPa。完成一班混凝土生产工作后,排空空压机底部的水分。工作中空压机会剧烈振动,因此要着重检查其各个接线的牢固性,避免工作中由于接线松动脱落而引发的电气元件事故。

  对机械设备实行强制性保养,要安排专业人员依据标准进行维护保养。因此,混凝土拌合站工作人员要提高自身素质,技术人员要具备过硬水平,管理人员需具备先进管理意识,明确了保养的目标与责任,才能保证维修计划的顺利实施。不重视对拌合站机械设备的维护保养,而只重视前期生产计划,忽视了故障阶段对故障的处理,会导致部件受损加重,其使用寿命不断缩短,生产中还会更严重消耗材料甚至出现停机等状况,不仅会带来严重安全事故,还会加大经济损失。因此,实施强制性保养措施很有必要,应将其作为管理的核心部分。

  特种设备的故障会危害到设备自身性能和工作人员,因此要做好检查和维修保养工作,定期巡回检查故障,对出现损伤的部位准确进行保养。同时应建立起完善的维修保养制度,坚持预防为主原则,在定期巡回维修下,保障设备安全性。基本的保养工作可以由操作人员依据保障规章完成,而高级维修保养则指派专业人员进行。另外,要实时搜集设备的运行数据,在分析研究后及时进行预防处理。

  混凝土拌合站的机械设备比较复杂,因此对维修保养技术要求较高。因此需选择科学的方法进行维修保养,即根据设备类型、故障特点选择,企业还要制定技术管理方案。一方面要建立起专业的队伍,因为配备技术水平高、经验丰富的技术人员,能够优化维修工艺、做好装配工作等。另一方面要加强与机械设备厂家间的合作,建立起长久的合作关系,在设备出现故障后可以向厂家咨询解决。要按照设备使用和保养手册来执行保养计划,实现规范化的设备维护保养。

  混凝土拌合站机械设备故障的发生主要可分为两种类型,即突发性故障和规律性故障。对于不同的故障,要采取合理的方式检测、保养。一般重点部件容易偶发故障,需根据设备使用期限和规范定期保养,降低故障几率。而规律性故障是设备长期运行下,机械设备老化、磨损引发的,需观察记录好具体情况,进行科学的预防处理。

  相比于传统保养方法,点检制的优点主要体现在以下4方面:①可以及时发现设备问题,提早进行预防处理,避免问题扩大加剧损坏而引发严重事故;②点检制是以预防为主的,点检制通过资料的不断积累,来逐步完善保养维修标准,延长设备使用寿命、提高稳定性;③在日常点检工作中,可以帮助工作人员进一步掌握设备结构,使工作人员能够加强对设备爱护的自觉性,树立起保护设备的责任心,对于加强设备保养有着积极意义;④点检制的实行,可以反映设备信息,有效降低设备故障率、停机率,在长期实行下点检制的可靠性可有效提升,并提高重要资料的准确性。管理人员和操作人员都要参与到点检工作中,并提出自己的建议,经过整理、反馈和实践总结,最终形成完善的、人性化的点检制度,而且要保证其具有较强的实践性。

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